Считается, что комплектация заказов – самый ресурсозатратный элемент в складской логистике. При подборе заказов расходы на единицу товара могут существенно превышать затраты на обработку целых поддонов или погрузочно-разгрузочные работы. Поэтому, если приходится иметь дело с таким серьезным процессом, есть основания подумать, как можно его улучшить и где сэкономить. Одно из решений, доказавших свою высокую эффективность в западных дистрибуционных центрах, заключается в использовании «комплектовщиков» – машин, специально предназначенных для формирования заказов. Что же это за машины, для чего они применяются и кто их производит?Низкоуровневые комплектовщики заказов Склад и Техника» №9/2007 На фоне роста экономики в России в последние ы все большее число компаний начинает задумываться об автоматизации своих производственных и складских процессов, и причина тому – всевозрастающие обороты, с которыми не справляются существующие схемы работы предприятий, созданные несколько лет назад и использующие преимущественно ручной труд. На сотрудников обрушивается огромный поток информации, необходимо многое держать в памяти. Как следствие, увеличивается число ошибок, а работа требует постоянно повышенного внимания.Зачем нужна автоматизация? Ручная тележка (рокли) Ручная тележка — это конструктивно наиболее простой, но один из самых необходимых видов техники на складе. Поэтому, независимо от размера складского помещения, специфики находящегося там груза и товарооборота, среди прочих единиц складского оборудования в обязательном порядке должны быть ручные гидравлические тележки или, как их еще называют, рокли. Первые ручные гидравлические тележки, которые появились на российском рынке, выпускались под маркой «Rokla», и через какое-то время это название стало нарицательным для всех складских тележек. Поэтому сегодня любая складская тележка вилочная гидравлическая, независимо от марки и страны-производителя, носит название рокли. Конструктивные особенности ручных г.